立式升降臺(tái)數(shù)控銑床是一款在控制裝置控制下，通過(guò)執(zhí)行工件加工程序來(lái)完成其加工任務(wù)的高速、高精、加工設(shè)備。它和傳統(tǒng)加工設(shè)備不論是結(jié)構(gòu)性能還是加工能力都有著本質(zhì)的區(qū)別。從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，不僅配置有電子控制裝置，而且進(jìn)給系統(tǒng)也得到了大大的強(qiáng)化，它不再是由簡(jiǎn)單的變速齒輪箱驅(qū)動(dòng)普通T型絲杠組成，取而代之的是由伺服控制器、伺服電機(jī)、位置反饋系統(tǒng)和高精度滾珠絲杠等高性能部件組成。這一結(jié)構(gòu)的變化帶來(lái)機(jī)床整體性能的提升，使得機(jī)床具有高精度的定位能力及三維空間復(fù)雜的曲線走位能力?？蓪?shí)現(xiàn)包括球面工件及曲面工件在內(nèi)的各類(lèi)型工件，在一次裝夾的情況下，集中完成其全部或者大部分的加工內(nèi)容。

　　立式升降臺(tái)數(shù)控銑床還具有*的復(fù)合集中加工的能力。可以在工件只需要經(jīng)過(guò)一次或者少量的裝夾過(guò)程，就可以完成其絕大部分的加工內(nèi)容。相對(duì)傳統(tǒng)加工設(shè)備來(lái)說(shuō)，是集銑床、鉆床、鏜床及攻絲機(jī)于一身的多功能加工設(shè)備。也就是，工件在其上加工時(shí)不像傳統(tǒng)加工模式那樣，需要在多臺(tái)加工設(shè)備上流轉(zhuǎn)進(jìn)行，而是由單臺(tái)加工機(jī)床完成這個(gè)加工，這樣可以大大的縮短等待加工時(shí)間和重復(fù)裝夾次數(shù)，立式升降臺(tái)數(shù)控銑床從根本上提高工件的加工能效。

　　立式升降臺(tái)數(shù)控銑床有什么特點(diǎn)？

　　1、加工特點(diǎn)

　　對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階，那么選用點(diǎn)位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

　　2、尺寸

　　規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控銑床，其工作臺(tái)寬度多在400mm以下，立式升降臺(tái)數(shù)控銑床適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。

　　3、、批量

　　對(duì)于大批量的物品，可采用銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話，那么采用立式升降臺(tái)數(shù)控銑床是非常合適的，因?yàn)榕恐袦?zhǔn)備好多工夾具、程序等可以存儲(chǔ)起來(lái)重復(fù)使用。從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，自動(dòng)化程度高的銑床代替普通銑床，減輕勞動(dòng)者的勞動(dòng)量提高生產(chǎn)率的趨勢(shì)是不可避免的。